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              壓鑄鋁件的加工步驟和優點_泊頭市鑫宇達鑄業有限公司
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              壓鑄鋁件的加工步驟和優點

              2021-04-09 20:13:54發布人: 鑫宇達鑄業
              動態詳情

              鑄鋁件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄??梢灾圃煨螤顝碗s、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。壓鑄鋁件的尺寸精度較高,可達IT11-13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8-3.2um,互換性好。材料利用率高。由于壓鑄鋁件的精度較高,只需經過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄鋁件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,生產速率高、由于高速充型,充型時間短,金屬業凝固,壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產率高,適合大批量生產。

                

              壓鑄鋁件的整體或局部幾何形狀和設計與生產出來的成品不匹配,就稱為變形。發生變形的原因有幾個:
                一、壓鑄鋁件結構設計不,不均勻收縮引起的;
                二、壓鑄模具溫度高,本身模具的硬度不夠,冷卻時間不足;
                三、模具設置位置不合理、偏轉;
                四、壓鑄制件有粘模;
                五、腔的不同部分之間的溫差很大,冷卻實施不均勻。
                壓鑄鋁件發生變形的解決方案如下:
                一、改進制件結構,使模具的內壁厚度增加;
                二、增加冷卻時間,降低模具溫度;
                三、模具的位置調整,頂出平衡;
                四、清理粘模;
                五、壓鑄鋁件模具溫度的控制合理,腔的總體溫度幾乎平衡。
                壓鑄鋁件的加工步驟及注意事項介紹:
               ?。?)鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,保溫一段時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。
               ?。?)將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續久一點,然后冷卻,讓強化組元能夠較好地溶解,保存這個高溫狀態一直到室溫,這一工序就叫做固溶處理。
               ?。?)把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度,持續一段時間后出爐,放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。
               ?。?)要是時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效,要是時效強化是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。
               ?。?)時效處理進行著過飽和固溶體分 解的自發過程,可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。
               ?。?)退火的時候,固溶體會出現分 解,相質點出現聚集,能夠去除鑄件的內應力,讓鑄件的尺寸保持穩定,避免變形,增強鑄件的塑性。
               ?。?)固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性,提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度。固溶處理保溫時間。冷卻速度三個方面有關。
                壓鑄鋁件優點:
               ?。?)可以制造形狀復雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。
               ?。?)壓鑄件的尺寸精度較高,可達IT11—13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8—3.2um,互換性好。
               ?。?)材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%。 
               ?。?)生產。由于高速充型,充型時間短,金屬業凝固,壓鑄作業循環速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產率高,適合大批量生產。 
               ?。?)方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設置定位機構,方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。

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