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              延長壓鑄鋁件壽命的方法及加工步驟_泊頭市鑫宇達鑄業有限公司
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              延長壓鑄鋁件壽命的方法及加工步驟

              2021-02-28 17:53:44發布人: 鑫宇達鑄業
              動態詳情

              近年來我國的壓鑄鋁件產量不斷上升,產業發展在十分快速,這主要是得益于我國得天厚的市場。眾所周知,壓鑄鋁件應用極為廣泛,特別是在汽車工業中壓鑄鋁件的需求量非常大。我國的汽車工業近年來發展并壯大,壓鑄鋁件的需求量正在迅猛提升,然而這推動了我國壓鑄鋁件產業的發展。壓力鑄造工藝的諸多特點使其在提高有色金屬合金鑄件的精度水平、生產速率與表面質量等方面顯 示出了巨大優點。隨著汽車與摩托車等工業的發展,以及提高壓鑄鋁件質量節省能耗和降低污染等設計要求的實現,且有色金屬合金壓鑄件、特別是輕合金壓鑄機的應用范圍在擴張。上述在以上趨勢的帶動下,使我國壓鑄鋁件產業發展壯大的優點是非常明顯的。

                

              延長壓鑄鋁件使用壽命應做到一下幾點:
                1、高品質模材;
                2、合理設計模壁厚及其它模具尺寸;
                3、盡量采用鑲件;
                4、在可能條件下選用盡量大的轉角R;
                5、冷卻水道與型面及轉角的間距足夠大;
                6、粗加工后應去應力回火;
                7、正確有熱處理,淬火冷卻須足夠快;
                8、打磨去除EDM孌質層;
                9、型面不可高度拋光;
                10、模具型面應經氧 化處理;
                11、如選氮化,滲層不能太深;
                12、以正確的方法預熱模具至推薦的溫度;
                13、開始壓鑄5~10件應使用慢的錘頭速度;
                14、在得到合格產品的前提下盡量降低鋁液溫度;
                15、不使用過高的多金屬液注射速度;
                16、確保模具得到適當冷卻,冷卻水的溫度應保持在40~50℃;
                17、臨時停機,應盡量合模并減小冷卻水量,避免再開機時模具承受熱沖擊;
                18、當模型面在溫度時應關冷卻液;
                19、不過多的噴脫模劑;
                20、在數量后的壓鑄后去應力回火。
                壓鑄鋁件的加工步驟
               ?。?)鋁合金鑄件加熱到通常在300℃上下,保溫一段時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。
               ?。?)將鑄件加熱到差不多在共晶體的熔點,然后在這樣的溫度下持續久一點,然后冷卻,讓強化組元能夠較好地溶解,保存這個高溫狀態一直到室溫,這一工序就叫做固溶處理。
               ?。?)把固溶處理后的鑄件加熱到設定溫度,持續一段時間后出爐,放在空氣里下慢慢冷卻的方法叫做時效。
               ?。?)要是時效強化是在室溫下完成的那就叫自然時效,要是時效強化是在比室溫高的環境里并保溫一段時間后完成的稱為人工時效。
               ?。?)時效處理進行著過飽和固溶體分 解的自發過程,可以讓合金基體的點陣恢復到相對穩定的狀態。
               ?。?)退火的時候,固溶體會出現分 解,相質點出現聚集,能夠去除鑄件的內應力,讓鑄件的尺寸保持穩定,避免變形,增強鑄件的塑性。
               ?。?)固溶處理能夠增強鑄件的強度和塑性,提高合金的抗腐蝕能力。固溶處理的作用通常和固溶處理溫度。固溶處理保溫時間。冷卻速度三個方面有關。

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