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              如何正確存放砂鑄鋁鑄造件及設計上的要求_泊頭市鑫宇達鑄業有限公司
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              如何正確存放砂鑄鋁鑄造件及設計上的要求

              2020-11-29 03:49:20發布人: 鑫宇達鑄業
              動態詳情

              砂鑄鋁鑄造件熱處理工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。整個工藝過程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度以及熱處理周期等幾個參數來描述,每一種熱處理工藝規范中,溫度是很重要的內容。如果溫度測量不準確,熱處理工藝規范就得不到正確的執行,以至造成鋁鑄件產品質量下降甚至報廢。溫度的測量與控制是熱處理工藝的關鍵,也是影響變形的關鍵因素。鋁鑄件淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。金屬熱處理后在冷卻過程中,總是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。在滿足實際生產需要的情況下,應盡量減少工件厚薄懸殊,零件截面力求均勻,以減少過渡區因應力集中產生畸變和開裂傾向。鋁壓鑄件熱處理后再加工,根據鑄件的變形規律,施用反變形、收縮端預脹孔,提高淬火后變形合格率。

                

              一、如何正確存放砂鑄鋁鑄造件?
                1、在存放砂鑄鋁鑄造件時,需要將其放置在通風、干燥、無腐蝕性物質的庫存內的環境下;嚴防雨水淋濕。
                2、砂鑄鋁鑄造件與其它的化學元素千萬不能接觸,當砂鑄鋁鑄造件產品與其他的化學元素接觸之后,化學元素會與砂鑄鋁鑄造件發生化學反應,則造成砂鑄鋁鑄造件產品的損壞;
                3、每件砂鑄鋁鑄造件都有其特的形狀,在放置鋅合金砂鑄鋁鑄造件產品時,好根據每件砂鑄鋁鑄造件產品的形狀定做專門的吸塑盤,這樣可以保障砂鑄鋁鑄造件放在特定的位置,從而砂鑄鋁鑄造件的完好無損,不會發生其它任何變化。
                4、鋅是一種活潑金屬,當溫度達到相應的條件后發生接觸很容易出現氧化的現象,故我們在存放鋅合金砂鑄鋁鑄造件產品時,相應要注意溫度避免陽光直射;
                5、鑄造鋅合金產品的原料合金錠若受潮,則相應要在加入之前應烘干,以免在熔化時發生“放炮”傷人或損壞設備。
                二、翻砂鑄鋁件在設計上有哪些要求?
                1、鑄件設計筋的要求:筋的作用是壁厚改薄后,用以提高零件的強度和剛性,防止減少鑄件收縮變形,以及避免工件從模具內頂出時發生變形,填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路),翻砂鑄鋁件筋的厚度應小于所在壁的厚度,一般取該處的厚度的2/3~3/4。
                2、翻砂鑄鋁件的形狀結構要求:消 除內部側凹;避免或減少抽芯部位;避免型芯交叉;合理的翻砂鑄鋁件結構不僅能簡化壓鑄型的結構,降低制造成本,同時也改進鑄件質量。
                3、鑄件設計的圓角要求:翻砂鑄鋁件上凡是壁與壁的連接,不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部,都應設計成圓角,只有當預計確定為分型面的部位上,才不采用圓角連接,其余部位一般需要為圓角,圓角不宜過大或過小,過小翻砂鑄鋁件易產生裂紋,過大易產生疏松縮孔。
                4、鑄件設計的壁厚要求:翻砂鑄鋁件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特別意義的因素,壁厚與整個工藝規范有著密切關系,如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作速率。
                翻砂鑄鋁件淬火之后的冷加工、預時效以及熱處理的聯合使用經常用于制造業和半成品的進一步加工。與簡單的時效相比,時效和冷加工的結合可以改變強度、可成形性、電導率或微觀結構。受觀注的可時效強化的材料結構特別適合隨后的加工,仔細控制熱加工,經常與額外的熱處理相結合,同樣也可以進行形變熱處理,它通常用來增加斷裂韌度、蠕變強度和疲勞強度。人們試圖獲得合適的重結晶晶粒大小以近優的晶格缺陷分布和析出,它們通常是由一系列的固溶處理包括的控制冷卻的熱軋組成。

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